O Sistema de Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) pode apresentar diferentes visões em função da definição do ambiente de manufatura. Pode-se identificar 4 (quatro) ambientes – fabricação para estoque, montagem sob encomenda, fabricação sob encomenda e engenharia sob encomenda. No caso da fabricação sob encomenda, o PPCP deverá voltar-se para a

O Sistema de Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) desempenha um papel fundamental na gestão da produção, adaptando-se às características específicas de cada ambiente de manufatura. No contexto da fabricação sob encomenda, em que os produtos são desenvolvidos conforme as especificações do cliente, o PPCP deve priorizar a gestão eficiente dos recursos mais críticos para garantir o cumprimento dos prazos e a qualidade do produto final.

Entre as alternativas apresentadas, a opção A) destaca-se como a mais adequada para esse cenário. Isso porque, na fabricação sob encomenda, a imprevisibilidade em relação à demanda exige que a empresa foque na aquisição e estoque estratégico de matérias-primas e componentes essenciais, evitando atrasos na produção. Diferentemente de outros ambientes, como a fabricação para estoque, em que a previsão de vendas é mais estável, a fabricação sob encomenda requer flexibilidade e atenção aos insumos críticos.

As demais alternativas apresentam abordagens menos alinhadas com as necessidades específicas da fabricação sob encomenda. Por exemplo, a previsão de componentes e subconjuntos (opção B)) ou a previsão de vendas (opção C)) são mais relevantes em ambientes com demanda mais previsível. Já as técnicas de redes (opção D)) e PERT/CPM (opção E)) são ferramentas complementares, mas não substituem a estratégia central de garantir a disponibilidade dos recursos mais críticos.

Portanto, a resposta correta é A), pois reflete a necessidade de antecipação e gestão eficiente dos insumos essenciais em um ambiente de fabricação sob encomenda, onde a customização e os prazos contratuais são prioridades.